Ручной измерительный инструмент

Ручной измерительный инструмент в машиностроении и металлообработке

Ручной измерительный инструмент используется на всех стадиях — от входного контроля заготовок до финальной проверки готовых изделий. Главной задачей такого инструмента является обеспечение измерений с высокой воспроизводимостью, точностью и минимальной погрешностью.

К наиболее распространённым видам ручного измерительного инструмента относятся: штангенциркули, микрометры, нутромеры,  толщиномеры (кронциркули), глубиномеры, угломеры,  линейки и рейсмасы. 

Современные ручные измерительные инструменты могут быть как аналоговыми, так и цифровыми. Цифровые версии оснащаются ЖК-дисплеями, интерфейсами передачи данных и встроенными функциями расчёта, что значительно облегчает процесс измерения, особенно при серийном производстве. Однако даже традиционные механические устройства по-прежнему широко применяются благодаря своей надёжности, автономности и устойчивости к внешним воздействиям.

При изготовлении измерительного инструмента применяются высококачественные материалы, такие как легированная инструментальная сталь, твердосплавные элементы, керамика или нержавеющая сталь. Особое внимание уделяется термообработке, антикоррозийным покрытиям и прецизионной шлифовке рабочих поверхностей, что обеспечивает высокую точность и долговечность инструмента.

Каждое измерительное устройство должно соответствовать международным стандартам (например, ISO, DIN, ГОСТ), иметь метрологическую поверку и паспорт изделия. Это гарантирует соблюдение требований по точности, допустимым отклонениям и срокам эксплуатации.

Важно также отметить роль ручного измерительного инструмента в обеспечении системы менеджмента качества. Регулярная проверка размеров деталей помогает выявить отклонения на ранней стадии, минимизировать производственные ошибки и обеспечить соответствие продукции технической документации. Именно поэтому выбор, хранение, калибровка и правильное использование ручного измерительного инструмента являются критически важными аспектами в работе любого производства.

Измерительные инструменты, внесенные в Гос. реестр средств измерений, подлежат периодической поверке.