Брэнд (1)
Наличие
Резьба
Цена

руб.  –  руб.

  • 10700руб.
  • 10800руб.
Брэнд (1)
Наличие
Резьба
Цена

Метчики твердосплавные (для материалов HRC 50-60)

Нарезание резьбы метчиком в закалённых сталях с высокой твёрдостью требует использования специальных инструментов и точного соблюдения технологии. Вот основные шаги для успешного выполнения этой задачи:

1. Выбор правильного метчика

  • Используйте метчики из высокопрочных материалов, таких как твердый сплав или метчики с PVD-покрытием (например, нитрид титана), которые подходят для работы с твёрдыми сталями (45 HRC и выше).
  • Для сквозных отверстий применяйте метчики с прямыми канавками, а для глухих — с винтовыми канавками.

2. Подготовка отверстия

  • Просверлите отверстие точно по рекомендованному диаметру для минимизации нагрузки на инструмент.
  • Используйте специальные твёрдосплавные сверла или сверла с покрытием, рассчитанные на закалённые стали.

3. Применение СОЖ

  • Используйте высококачественные резьбонарезные пасты или смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Это снижает трение и предотвращает перегрев инструмента.
  • Если возможно, используйте метчики с внутренним подводом охлаждающей жидкости.

4. Оптимальные параметры резьбонарезания

  • Установите низкую скорость вращения шпинделя (рекомендуется 5–10 м/мин) для предотвращения перегрева инструмента.
  • Используйте постоянную, равномерную подачу, избегая рывков.

5. Применение специализированного оборудования

  • Если это возможно, используйте современные ЧПУ-станки или станки с функцией жёсткой синхронизации, которые обеспечивают точное соответствие подачи шагу резьбы.
  • Применяйте плавающие патроны для компенсации осевых отклонений, что снижает риск поломки метчика.

6. Контроль процесса

  • Периодически извлекайте метчик для очистки от стружки, особенно при нарезании глухих отверстий.
  • Проверяйте качество резьбы после каждого этапа, чтобы избежать брака.

7. Альтернативы

  • В случаях с высокой твёрдостью стали (50+ HRC) рассмотрите использование резьбофрез вместо метчиков, поскольку они обеспечивают стабильную обработку и меньший риск поломки.

Правильная подготовка и соблюдение технологии позволят добиться качественного результата даже при работе с закалёнными сталями.