Машинные развертки твердосплавные

Машинные твёрдосплавные развёртки представляют собой высокоточные режущие инструменты, предназначенные для чистовой обработки отверстий в условиях серийного и массового производства. Изготавливаются они из твёрдых сплавов, преимущественно на основе карбида вольфрама (WC-Co), что обеспечивает им высокую твёрдость, износостойкость и термостойкость при сохранении геометрической стабильности в условиях интенсивных механических и термических нагрузок.

Основное назначение твёрдосплавных развёрток — доводка предварительно сформированных отверстий до заданного диаметра с высокой степенью точности (до IT6 и выше) и обеспечением требуемой шероховатости поверхности (до Ra 0,4 мкм). Благодаря высокой жёсткости и минимальному прогибу при нагрузке, они обеспечивают стабильное качество обработки даже при высоких подачах и скоростях резания. Это делает их особенно эффективными в условиях автоматизированных станочных комплексов, в том числе с числовым программным управлением (ЧПУ).

По конструкции развёртки подразделяются на цельные и составные (со сменными твёрдосплавными режущими элементами). Режущая часть инструмента может иметь прямолинейные или винтовые канавки, выбор которых определяется типом отверстия (сквозное или глухое), а также направлением и характером эвакуации стружки. Особенности геометрии зубьев и углов заточки разрабатываются индивидуально под конкретные условия резания и обрабатываемые материалы.

Для повышения эксплуатационных характеристик на поверхность режущих кромок наносится износостойкое покрытие с применением физико-химических методов осаждения (PVD, CVD). Наиболее распространённые покрытия:

• TiAlN (нитрид титана-алюминия) — характеризуется высокой термостойкостью и окислительной стойкостью, что позволяет использовать его при сухой и слабоохлаждаемой обработке.
• TiCN (нитрид титана-углерода) — снижает коэффициент трения и повышает стойкость при обработке вязких и труднообрабатываемых сплавов.
• AlCrN, CrN, DLC и др. — применяются в зависимости от специфики обрабатываемого материала и режимов резания.