Зенковки твердосплавные

Зенковки цельные твёрдосплавные представляют собой высокоточные металлорежущие инструменты, предназначенные для обработки торцевой части предварительно сформированных отверстий. Основные технологические задачи, решаемые с их помощью, включают снятие фасок, удаление заусенцев, а также формирование конических и цилиндрических углублений под головки винтов, болтов и других крепёжных элементов. Благодаря высокой жёсткости и износостойкости они находят широкое применение в условиях серийного и прецизионного производства, где критичны точность посадки, чистота обработки и геометрическая стабильность.

Цельные зенковки изготавливаются из твёрдых сплавов, чаще всего на основе карбида вольфрама (WC на кобальтовой связке), обладающего высокой твёрдостью, термостойкостью и устойчивостью к абразивному износу. Эти характеристики делают твёрдосплавный инструмент особенно эффективным при обработке труднообрабатываемых материалов, включая нержавеющие стали, жаропрочные сплавы, титановые и хромоникелевые материалы, а также закалённые стали и композиционные материалы.

По геометрическим признакам зенковки классифицируются на инструменты с различными углами зенкования (наиболее типичные — 60°, 82°, 90°, 100°, 120°), в зависимости от конструкции крепежа, под который формируется фаска. Режущая часть инструмента может содержать от одного до нескольких зубьев (чаще всего 3 или более), равномерно распределённых по периферии, что обеспечивает стабильность резания, равномерное распределение нагрузки и качественную обработку поверхности без вибраций и вибрационного износа.

Для повышения эксплуатационных характеристик твёрдосплавные зенковки оснащаются износостойкими покрытиями, нанесёнными методами физического или химического осаждения в вакууме (PVD, CVD). Среди наиболее применяемых покрытий:

• TiAlN (нитрид титана-алюминия) — обеспечивает высокую термостойкость и устойчивость к окислению, особенно эффективно при обработке на повышенных скоростях без охлаждения;
• TiCN (нитрид титана-углерода) — снижает трение и повышает стойкость инструмента при работе с вязкими и пластичными металлами;
• AlCrN, DLC и другие композиционные покрытия — обеспечивают дополнительную защиту от выкрашивания и термического разрушения кромки.