Цанговые патроны ER
ЦАНГОВЫЕ ПАТРОНЫ ER
Цанговые патроны типа ER — это универсальные и прецизионные системы зажима инструмента и заготовок, основанные на упругих цангах с конусной посадкой. Они применяются на токарных, фрезерных, сверлильных, расточных и шлифовальных станках, а также в автоматических линиях и обрабатывающих центрах с ЧПУ.
Основное назначение цанговых патронов — точное, соосное и жёсткое закрепление инструмента (фрез, сверл, метчиков, разверток и др.) при сохранении высокой точности биения.
Конструкция и принцип работы
Система ER была стандартизирована по DIN 6499 (ISO 15488) и состоит из трёх основных элементов:
-
Корпус патрона — имеет наружный конус (BT, CAT, SK, HSK или цилиндрический) для установки в шпиндель станка и внутренний конус под цангу ER.
-
Цанга — прецизионная пружинная втулка с продольными разрезами, выполненная из закалённой пружинной стали. Обеспечивает упругий зажим инструмента по всей окружности.
-
Зажимная гайка — имеет внутренний конус, при затяжке которого цанга сжимается и надёжно фиксирует инструмент.
Принцип работы заключается в том, что при затяжке гайки цанга втягивается в конус патрона и равномерно обжимает инструмент по всей длине посадочной зоны. Такая схема обеспечивает точное центрирование и равномерное распределение зажимных усилий.
Типоразмеры и диапазон зажима
Стандартная серия цанг ER включает типоразмеры ER8, ER11, ER16, ER20, ER25, ER32, ER40, ER50, где число обозначает условный наружный диаметр гайки (в миллиметрах).
Типоразмер | Диапазон зажима, мм | Макс. биение, мм | Рекомендованный момент затяжки, Н·м |
---|---|---|---|
ER8 | 0,5–5 | ≤0,010 | 10–15 |
ER16 | 1–10 | ≤0,008 | 30–40 |
ER20 | 1–13 | ≤0,008 | 50–70 |
ER25 | 2–16 | ≤0,006 | 80–100 |
ER32 | 2–20 | ≤0,006 | 100–130 |
ER40 | 3–26 | ≤0,005 | 130–160 |
Каждая цанга обеспечивает диапазон зажима на 1 мм меньше номинального диаметра. Например, цанга ER32–10 подходит для инструмента Ø9–10 мм.
Варианты исполнения
-
ER стандартные (DIN 6499 / ISO 15488) – универсальное исполнение для большинства применений.
-
ER UP (Ultra Precision) – высокоточные, с биением ≤0,003 мм, применяются на фрезерных и шлифовальных центрах.
-
ER sealed (герметичные) – с уплотнением для подачи СОЖ через инструмент.
-
ER Coolant Ring / Jet Type – с каналами подачи охлаждающей жидкости через гайку.
-
ER Tap / Threading Type – для крепления метчиков, с компенсацией осевого хода.
Особенности конструкции и материалов
Корпуса цанговых патронов изготавливаются из легированных сталей (42CrMo4, 20CrMnTi) с последующей цементацией и закалкой до HRC 55–60. Поверхности конусов шлифуются с допуском до 2–3 мкм.
Цанги изготавливаются из пружинной стали (60Si2Mn или аналогов), обеспечивая высокую упругость и износостойкость.
Для увеличения срока службы используется нитридирование или покрытие TiN / TiAlN на гайках и цангах.
Требования к точности и балансировке
-
Максимальное радиальное биение для стандартных цанг ER — ≤0,01 мм; для высокоточных — ≤0,003 мм.
-
Балансировка патронов для работы на высоких оборотах (до 25 000 об/мин) должна соответствовать классу G2.5 по ISO 1940-1.
-
Для скоростных шпинделей рекомендуется применять гайки с шариковой опорой (bearing nut) для равномерного зажима и снижения трения.
Преимущества системы ER
-
Универсальность — подходит для различных типов инструмента и станков.
-
Простота обслуживания и быстрая смена инструмента.
-
Высокая точность биения и повторяемость установки.
-
Равномерное распределение зажимных усилий по окружности.
-
Совместимость со всеми распространёнными типами шпиндельных конусов (BT, SK, CAT, HSK, ISO).
Рекомендации по эксплуатации
-
Перед установкой очищайте конус патрона, цангу и инструмент от стружки и масла.
-
Никогда не зажимайте инструмент вне диапазона цанги.
-
Используйте динамометрические ключи для точного момента затяжки гайки.
-
Меняйте цанги при видимом износе, появлении трещин или биении более 0,01 мм.
-
При работе с СОЖ используйте герметичные (sealed) или охлаждаемые (coolant-through) исполнения.
Цанговые патроны ER остаются одним из самых универсальных и точных решений для зажима инструмента в металлообработке, сочетая простоту конструкции, высокую точность и экономичность. Они являются стандартом де-факто в большинстве современных станков с ЧПУ и ручных систем крепления инструмента