Гидропластовые патроны

ГИДРОПЛАСТОВЫЕ (ГИДРОЗАЖИМНЫЕ) ПАТРОНЫ

Гидропластовые патроны, или гидрозажимные держатели (Hydraulic Expansion Chucks), — это высокоточные инструментальные системы, использующие давление жидкости для равномерного радиального обжатия хвостовика инструмента. Такая технология обеспечивает идеальное центрирование, стабильность вращения и превосходное качество обработки, особенно при работе на высоких скоростях.

Принцип работы и конструкция

В корпусе патрона расположена замкнутая камера, заполненная гидравлической жидкостью. При затяжке винта создаётся давление, которое эластично деформирует тонкостенную втулку, равномерно прижимая инструмент по всей длине посадки. Это обеспечивает биение не более 0,002–0,003 мм и устойчивость даже при высоких оборотах шпинделя.

Корпус выполняется из легированной стали с высокой жёсткостью и термостабильностью. Все рабочие поверхности проходят прецизионную шлифовку и балансировку.

ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Минимальное биение (<0,003 мм) — гарантирует высочайшую точность и чистоту поверхности.

  • Равномерный обжим без точечных нагрузок — предотвращает микротрещины и деформации хвостовика.

  • Высокая виброустойчивость благодаря гидравлическому демпфированию.

  • Быстрая установка инструмента — зажим одним винтом, без нагрева или цанг.

  • Стабильность при многократном использовании, без потери точности.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

  • Оптимальны для цельнотвердосплавного инструмента — минимальное биение существенно повышает стойкость режущих кромок и снижает вероятность сколов.

  • При неполном вводе инструмента рекомендуется использовать переходную втулку (цилиндрическую цангу), чтобы равномерно распределить усилие зажима и защитить втулку патрона.

  • Инструмент должен иметь допуск по диаметру h6 и чистую, без заусенцев, посадочную поверхность.

  • Рекомендуются для чистовых и получистовых операций, а также высокоскоростной обработки (HSC).

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Фрезерование, растачивание, сверление цельнотвердосплавным инструментом.

  • 5-осевая и многокоординатная обработка на центрах с ЧПУ.

  • Обработка твёрдых материалов — нержавеющих, закалённых сталей, титана и сплавов.

СРАВНЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТИПОВ ПАТРОНОВ

Тип патронаПринцип зажимаТочность биенияЖёсткость / демпфированиеСкорость смены инструментаПрименение / особенности
Цанговый (ER)Механическое сжатие цанги гайкой0,005–0,015 ммСредняя / низкое демпфированиеСредняяУниверсальный, недорогой, подходит для большинства стандартных операций
Термоусадочный (Shrink Fit)Нагрев патрона → термическое обжатие инструмента0,002–0,004 ммВысокая / низкое демпфированиеНизкая (требуется установка и охлаждение)Отличная жёсткость и балансировка, идеален для HSC-обработки
Механический (Power)Винтовой  прижим0,010–0,020 ммОчень высокая / низкое демпфированиеБыстраяПодходит для тяжёлого чернового фрезерования, но не для точной обработки
Гидропластовый (Hydraulic)Давление жидкости → эластичная деформация втулки0,002–0,003 ммСредняя жёсткость / отличное демпфированиеОчень высокая (1 винт)Лучший выбор для прецизионной обработки и цельнотвердосплавного инструмента
Конус Морзе, Weldon и пр. (жёсткое крепление)Механическое или шпоночное0,010–0,030 ммОчень высокая / низкое демпфированиеБыстраяДешевое универсальное решение, для низкопризводительной обработки

ВЫВОД

Гидропластовые патроны занимают промежуточное место между термоусадочными и цанговыми по жёсткости, но превосходят оба по виброустойчивости, простоте эксплуатации и долговечности инструмента. Они особенно эффективны при чистовой и высокоскоростной обработке цельнотвердосплавным инструментом, где минимальное биение напрямую влияет на качество и стойкость режущих кромок