Наличие
Брэнд
Диаметр
Наличие
Брэнд
Диаметр

Пильные диски

Дисковые фрезы (пильные диски) для отрезки и прорезки пазов

Профессиональный инструмент для металлообработки и фрезерных операций

Дисковые фрезы, также называемые пильными дисками по металлу, — это специализированный металлорежущий инструмент, предназначенный для отрезки заготовок, прорезки пазов, обработки канавок, шлицев, уступов и выполнения узких прорезей на фрезерных станках. Дисковые фрезы широко применяются в машиностроении, инструментальном производстве, авиационной промышленности, энергетике, производстве гидравлики, пресс-форм и деталей высокой точности.

Благодаря высокой жесткости конструкции, точной геометрии зуба и возможности работы на больших глубинах резания дисковые фрезы обеспечивают высокую производительность, стабильность размеров и качественную обработку металлов.

Назначение дисковых фрез

Дисковые фрезы используются для выполнения следующих операций:

  • отрезка металлических заготовок;
  • прорезка узких пазов;
  • обработка шпоночных пазов;
  • изготовление шлицев;
  • нарезка канавок;
  • разделение деталей;
  • обработка труднодоступных зон;
  • фрезерование тонких прорезей;
  • обработка посадочных мест;
  • изготовление стопорных канавок;
  • прорезка Т-образных и специальных пазов.

Конструкция дисковых фрез

Дисковая фреза представляет собой режущий инструмент в виде диска с зубьями, расположенными по наружному диаметру, а в некоторых исполнениях — также по боковым поверхностям.

Основные элементы конструкции:

  • наружный режущий диаметр;
  • посадочное отверстие;
  • боковые режущие кромки;
  • зубья;
  • стружечные канавки;
  • шлифованные поверхности;
  • компенсационные прорези (для высокоскоростных исполнений).

Виды дисковых фрез

Отрезные дисковые фрезы

Применяются для разрезания металлических заготовок и выполнения узких прорезей.

Особенности:

  • малая толщина;
  • высокая точность;
  • минимальная ширина реза;
  • снижение потерь материала.

Пазовые дисковые фрезы

Используются для обработки пазов и канавок различной ширины.

Применяются для:

  • шпоночных пазов;
  • стопорных канавок;
  • посадочных мест;
  • специальных профилей.

Трехсторонние дисковые фрезы

Имеют режущие кромки на периферии и боковых сторонах.

Обеспечивают:

  • высокую производительность;
  • обработку пазов за один проход;
  • чистую боковую поверхность.

Дисковые фрезы со сменными пластинами

Современные высокопроизводительные системы с твердосплавными пластинами.

Преимущества:

  • высокая стойкость;
  • быстрая замена режущих элементов;
  • высокая скорость резания;
  • снижение времени переналадки.

Материалы изготовления дисковых фрез

Выбор материала напрямую влияет на стойкость инструмента, допустимые режимы резания и область применения.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Наиболее распространенный материал для универсальных фрез.

Преимущества:

  • высокая вязкость;
  • устойчивость к вибрациям;
  • возможность переточки;
  • универсальность применения.

Типовые марки:

  • Р6М5;
  • M2;
  • M35;
  • M42 с содержанием кобальта.

Твердосплавные дисковые фрезы

Используются для высокопроизводительной обработки.

Преимущества:

  • высокая твердость;
  • работа на высоких скоростях;
  • стойкость к износу;
  • высокая термостойкость.

Применяемые сплавы:

  • мелкозернистые твердые сплавы;
  • ультрамелкозернистые твердые сплавы.

Фрезы с напайными пластинами

Комбинируют прочный корпус и твердосплавные режущие элементы.

Используются для:

  • тяжелой обработки;
  • серийного производства;
  • обработки закаленных сталей.

Покрытия дисковых фрез

Современные покрытия значительно увеличивают срок службы инструмента.

Наиболее распространенные покрытия:

  • TiN (нитрид титана);
  • TiAlN;
  • AlTiN;
  • TiCN;
  • AlCrN.

Покрытия обеспечивают:

  • снижение трения;
  • повышение термостойкости;
  • уменьшение налипания материала;
  • увеличение стойкости к износу.

Стандарты дисковых фрез

Производство и геометрия дисковых фрез регламентируются международными и национальными стандартами.

DIN 1837

Стандарт на дисковые пазовые фрезы.

DIN 1838

Стандарт на трехсторонние дисковые фрезы.

DIN 1840

Стандарт на отрезные дисковые фрезы.

ISO 523

Международный стандарт на размеры и геометрию дисковых фрез.

ГОСТ 2679

Фрезы дисковые трехсторонние.

ГОСТ 3964

Фрезы дисковые пазовые.

ГОСТ 9474

Фрезы прорезные и отрезные.

Геометрия зуба

Геометрия режущей части подбирается в зависимости от материала заготовки.

Основные параметры:

  • передний угол;
  • задний угол;
  • угол наклона зуба;
  • шаг зубьев;
  • профиль зуба;
  • толщина диска.

Для различных материалов применяются:

  • крупный зуб — для мягких материалов;
  • мелкий зуб — для твердых материалов;
  • переменный шаг — для снижения вибраций.

Режимы резания

Правильный подбор режимов резания напрямую влияет на:

  • стойкость инструмента;
  • качество обработки;
  • производительность;
  • точность размеров.

Скорость резания (Vc)

Типовые значения:

HSS фрезы:

  • конструкционные стали: 20–40 м/мин;
  • нержавеющая сталь: 10–20 м/мин;
  • алюминий: 80–150 м/мин.

Твердосплавные фрезы:

  • стали: 80–180 м/мин;
  • нержавеющие стали: 50–120 м/мин;
  • алюминий: 300–1500 м/мин.

Подача на зуб (Fz)

Зависит от:

  • диаметра фрезы;
  • ширины реза;
  • материала;
  • жесткости станка.

Типовые значения:

  • 0,01–0,12 мм/зуб.

Глубина резания (Ap)

Определяется:

  • диаметром фрезы;
  • жесткостью системы;
  • типом материала;
  • длиной контакта.

Обрабатываемые материалы

Дисковые фрезы применяются для обработки:

  • конструкционных сталей;
  • нержавеющих сталей;
  • жаропрочных сплавов;
  • алюминия;
  • меди;
  • латуни;
  • титана;
  • чугуна;
  • пластиков;
  • композитных материалов.

Применение дисковых фрез

Инструмент широко используется в:

  • машиностроении;
  • авиационной промышленности;
  • производстве редукторов;
  • изготовлении шлицевых соединений;
  • инструментальном производстве;
  • энергетике;
  • производстве гидравлики;
  • изготовлении пресс-форм;
  • серийном производстве деталей.

Преимущества дисковых фрез

Качественные дисковые фрезы обеспечивают:

  • высокую производительность;
  • минимальную ширину реза;
  • точную геометрию пазов;
  • снижение вибраций;
  • длительный срок службы;
  • возможность высокоскоростной обработки;
  • стабильность размеров;
  • качественную поверхность обработки.

Рекомендации по эксплуатации

Для увеличения ресурса инструмента рекомендуется:

  • использовать СОЖ;
  • правильно подбирать режимы резания;
  • минимизировать биение оправки;
  • обеспечивать жесткость крепления;
  • использовать качественные оправки;
  • контролировать износ зубьев;
  • своевременно выполнять переточку.

Купить дисковые фрезы для отрезки и пазов

В нашем каталоге представлены дисковые фрезы и пильные диски для фрезерных станков различных типов и размеров:

  • отрезные дисковые фрезы;
  • пазовые фрезы;
  • трехсторонние дисковые фрезы;
  • твердосплавные исполнения;
  • фрезы HSS;
  • фрезы со сменными пластинами;
  • инструмент DIN, ISO и ГОСТ.

Доступны решения для универсальных, горизонтальных, вертикальных и ЧПУ фрезерных станков, а также инструмент для серийного и высокопроизводительного металлообрабатывающего производства.

Корзина Корзина